事業内容
オシダ精機は、航空機・ロボット・自動車・モータースポーツなど精密機能部品の試作、航空宇宙産業における難削材等の金属切削加工製品をご提供しております。
また、研究開発に必要な特殊金属部品、工場の生産技術で要望される治具、そして金属加工用の教材まで”ものづくり日本”の未来を担う現場で必要とされる高精度な金属加工製品など様々な分野で幅広く対応させて頂いております。信頼の品質保証と共に理想の製品をご提案いたします。
航空・宇宙風洞モデル
航空機・ロケットに求められる自由曲面形状とその表面完成度は美しく、精巧でなければならない。
航空機としての能力を最大限に引き出すには、空気力学における抵抗を最大限に抑えることであり、
極限の精密切削加工が求められるのです。
5軸加工機や高精度マシニングセンタを駆使し、精度の高い製品を実現いたします。
難削材加工
材料には、アルミニウム合金、炭素鋼、工具鋼、ステンレス、チタン、インコネル、インバー、スーパーインバー、銅、一般鋼材（S25C・S45C・SCM・SNCM）、銅合金、ベリリウム銅、 真鍮、各種プラスチック材料、ステンレス鋼、等々が有りますが、ステンレス鋼、チタン合金、インコネルなどは切削が難しく難削材と言えます。特に航空機やレース用エンジン等に多く採用されているインコネルは、高温強度が高く、熱伝導率が低いため極めて加工困難な材料と言えます。
弊社は、超難削材の加工にも豊富な実積があり、いかなる材料にも対応しています。
弊社は、超難削材の加工にも豊富な実積があり、いかなる材料にも対応しています。
小、中ロットが得意
当社は長年にわたり自動車、航空機、光学機器部品の試作部品や治具製作を行っており、ご要望に応じた数量やリードタイムに対応可能です。
精密測定
いかなる製品も、その加工精度はお客様が求める精度内に入っていることが前提です。
工程ごとに３次元測定器により寸法確認が行われ、次の加工工程へと受け継がれます。
この作業は全点に対して行われ、精度保証とされます。
工程ごとに３次元測定器により寸法確認が行われ、次の加工工程へと受け継がれます。
この作業は全点に対して行われ、精度保証とされます。